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數(shù)控加工中心 工件試切的注意事項
發(fā)表時間:2016-09-17 11:52:09  |  點擊率:666

   使用數(shù)控加工中心加工工件時,在加工工件前大都要進(jìn)行工件試切,我們正工數(shù)控的技術(shù)專家把 工件試切的注意事項列舉給大家,供大家參考:

 無論是首次上場加工的零件,還是周期性重復(fù)上場加工的零件,首先都必須照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡進(jìn)行逐把刀逐段程序的試切。

 單段試切時,快速倍率開關(guān)必須置于較低檔。

 每把刀首次使用時,必須先驗證它的實際長度與所給補(bǔ)償值是否相符。

 在程序運行時,要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)上的以下幾種顯示:

A、坐標(biāo)顯示�?闪私饽壳暗毒哌\動點在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系及工作坐標(biāo)系中的位置,了解這一程序段的運動量,還剩余多少運動量等。

B、寄存器和緩沖寄存器顯示�?煽闯稣趫�(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。

C、主程序和子程序顯示。可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。

 試切進(jìn)刀時,在刀具進(jìn)行至工作表面30mm-50mm處,必須在保持進(jìn)給的狀態(tài)下。驗證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和XY軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。

 對一些有試刀要求的刀具采用“漸進(jìn)”的方法。如鏜孔,可先試鏜一小段長度,檢測合格后再鏜至整個長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù),可由小到大,邊試切邊修改。


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