在使用數(shù)控加工中心進行車削加工時，不同的換刀方式設置，會有不同的加工效率，這一專業(yè)性知識我們正工數(shù)控的技術專家為此做過幾篇專業(yè)知識文章介紹。歡迎大家點擊進入我公司網站技術文章頁面〔http://hdtobacco.cn〕了解。今天我們的技術專家再給大家介紹在數(shù)控加工中心加工過程中為縮短加工時間、提高生產效率，針對特定幾何形狀和尺寸的工件常采用所謂的“排刀法”。這種刀具排列方式的好處是在換刀時，刀盤或刀塔不需要轉動，是一種加工效率很高的安排走刀路線的方法。
以使用數(shù)控加工中心待加工工件材料為鋁，毛坯為管材為例。所有刀具種類有：外圓精車刀；內圓粗車刀；內圓精車刀；切槽刀；螺紋刀。
數(shù)控加工中心的內、外圓車刀是背靠背并列在一起的，刀具距離應等于或小于管材毛坯內徑。這樣排列刀具的目的是保持加工過程中主軸始終朝一個方向轉動，避免主軸反轉；內圓粗車刀與外圓精車刀之間的距離應大于管材毛坯的內外半徑之差。當然排刀式裝卡刀也有一定的局限性，這種方式多用于小型零件的加工。因為排刀法能夠裝卡刀具的數(shù)量受刀具間隔及拖板X軸行程限制。
以上就是我們正工數(shù)控的技術專家依據(jù)具體材料的加工實例讓大家完全可以看出使用數(shù)控加工中心加工時采用所謂的“排刀法”。 是一種加工效率很高的安排走刀路線的方法。希望對大家能有幫助！
